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彩钢房安装的三大误区

彩钢房是一种以轻钢H型钢、槽钢为骨架，以夹芯板为墙板材料，以标准模数系列进行空间组合，构件采用螺栓连接或焊接，全新概念的环保经济型房屋。3、加强安全施工宣传，在施工现场显著位置悬挂标语、警告牌，提醒施工人员。可方便快捷地进行组装和拆卸，实现了临时建筑的通用标准化，树立了环保节能、快捷效率的建筑理念，使临时房屋进入了一个系列化开发、集成化生产、配套化供应、可库存和可多次周转使用的定型产品领域。

误区1：彩钢房檩条设计尺寸与安装尺寸实际不符，对于彩钢房檩条安装过程中与设计方案尺寸不符，平时不要小看这个安装细节，安装不好轻则对屋面板变型，重则对房屋倒塌。

改正1：当钢架安装完毕后，确保万一，从檩条边到中准确测量实际尺寸，将彩钢板尺寸加工好既就安装。

构件上某一条焊缝经预热施焊时，构件焊缝区域温度非常高，伴随着焊缝施焊的进展，该区域内必定产生热胀冷缩的现象，而该区域仅占构件截面中很小一部分，此外的部分母材均处于冷却（常温）状态，由此对焊接区域产生巨大的刚性拘束，造成很大应力，甚至产生裂纹。1、钢结构吊装需编制专项安全施工方案，方案应包括根据***重的钢构件的重量、长度等参数选择起吊及***钢丝绳的规格。若此时在焊缝区域的对称部位进行加热，温度略高于预热温度，且加热温度始终伴随着焊接全程，则上述应力状况会大为减小，构件变形亦会大大改观。

固然采取一定措施可控制焊接应力，但是大多数厚板构件焊完后仍然存在相当大的应力，需在构件完工后在其焊缝背部或焊缝二侧进行烘烤以消除残余应力。

四、材料加工及制作

1、下料图单

A、下料工序为材料检验部分，主要包括对工程选用的型号、规格及材料的质量检查；

B、质量检测标准应符合设计要求及***现行标准规定；

C、下料的检验方法：检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格；

2、放样

A、放样、划线时应清楚的标明装配标注、螺孔标记，加强板的位置方向，倾斜标记线及中心线，必要时制作样板；；

B、注意预留制作，安装时的焊接收缩余量，切割包边和铣加工余量，安装预留尺寸要求；

C、划线前材料的弯曲、变形应予以矫正；

D、放样和样板的允许偏差为：平等线距离和分段尺寸0.5mm,对角线差1.0mm,宽度、长度0.5mm,孔距0.5mm,样板角度20度。

E、质量检验方法用钢尺检测。

钢结构网架屋面施工方案

在大型建筑工程中，为了缩短时间，可用吊车将成捆的屋面板直接从货车***至屋框架上，对于较长的板，建议使用扁担加吊绳的方法。焊接过程中的检查：厚板焊接不同于中薄板，需要几个小时乃至几十小时才能施焊完成一个构件，因此加强对焊接过程的中间检查，显得尤为重要，便于及时发现题目，中间检查不能使施工停止，而是边施工、边检查。对于中小型工程，可用手工卸货，然后用绳索捆扎好单块屋面板，再使用人力将屋面板拉扯至屋框架上，再进行固定安装。本工程采用人工进行搬运施工。

为了保护屋面板表层压型钢板表面及保证施工人员的安全，必须用干燥和清洁的手套来触摸屋面板表层压型钢板。不要在粗糙的表面或屋面板表层压型钢板上拖拉屋面板表层压型钢板，其它的东西如工具等也不能在屋面板表层压型钢板表面上拖行。